01 排水管道修復(fù)目的

      修復(fù)后的管道結(jié)構(gòu)滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性及變形要求，管道過流能力滿足設(shè)計(jì)要求，滿足清淤、疏通等管道養(yǎng)護(hù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

02 排水管道缺陷修復(fù)方法

      針對《排水管道問題如何檢測》一文提及的管道缺陷問題檢測與評估結(jié)果，并結(jié)合現(xiàn)場施工條件，通過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比選確定選擇開挖或非開挖修復(fù)技術(shù)。

（一）開挖修復(fù)技術(shù)

      當(dāng)缺陷管道需要對錯口過大、管形變形量大等管線進(jìn)行修復(fù)，或修復(fù)后排水能力或提出彌補(bǔ)缺失流量的措施無法滿足原有設(shè)計(jì)排水量時，應(yīng)采用開挖修復(fù)技術(shù)。

（二）非開挖修復(fù)技術(shù)

      下列情況可采用非開挖修復(fù)技術(shù)：（1）管道損壞造成破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏、腐蝕等使管道自身喪失了原有強(qiáng)度時，恢復(fù)管體強(qiáng)度及修復(fù)腐蝕；（2）管道損壞造成破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏、腐蝕等外來水滲入管道內(nèi)并有泥砂隨著流水流入；（3）缺陷管道管徑≥300mm且埋深大于2m；（4）當(dāng)?shù)叵侣裨O(shè)管線、交通狀況、周圍環(huán)境等因素不具備開發(fā)修復(fù)施工條件時。當(dāng)選擇非開挖修復(fù)技術(shù)，計(jì)算修復(fù)指數(shù)RI值和相應(yīng)結(jié)構(gòu)缺陷等級制定修復(fù)方法。通常修復(fù)工法有：

      原位固化法，采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。其中，翻轉(zhuǎn)式原位固化是將浸滿樹脂的軟管通過翻轉(zhuǎn)的方式置入待修復(fù)的管道中，然后通過加熱或其他方式使樹脂固化，形成新的內(nèi)襯管；紫外光原位固化是利用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，通過紫外光燈照射使樹脂固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管。

      短管內(nèi)襯，采用牽拉、頂推方式將預(yù)制塑料短管置入原有管道(檢查井)形成內(nèi)襯，并對內(nèi)襯與原管(井壁)之間的空隙進(jìn)行填充的非開挖修復(fù)方法。

      墊襯法，將帶有錨固健的內(nèi)襯管置于原管道內(nèi)，在內(nèi)襯管內(nèi)部受到支撐的條件下，對內(nèi)襯管與原管道之間的間隙進(jìn)行灌漿填充的管道修復(fù)方法。

      機(jī)械制螺旋管內(nèi)襯法，將帶狀型材置入原有管道，通過螺旋纏繞方式形成連續(xù)內(nèi)襯，并對內(nèi)襯與原管之間的空隙進(jìn)行填充的非開挖修復(fù)方法。

      噴筑(涂)修復(fù)法，通過離心或人工方式將修復(fù)用水泥基材料或高分子材料噴涂至管壁后固化形成內(nèi)襯的非開挖修復(fù)方法。

      化學(xué)注漿修復(fù)法，利用壓力將化學(xué)漿液注入管道缺陷部位，使之填充、擴(kuò)散、凝膠、固結(jié)的非開挖修復(fù)方法。

      不銹鋼套環(huán)法，通過管道內(nèi)部拼接鋼套環(huán)對現(xiàn)有管道進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固及修復(fù)的方法。